铸铝门是当代新兴的高端豪华进户门, 厚重大气、经典尊贵, 具有高强度、高防爆、不生锈、耐氧化、防盐腐、耐褪色、抗紫外线等特点。铸铝门从铸造到总装、质检, 整个流程经过9道工序, 其中7道为手工打造, 浙江华威门业有限公司生产的铸铝门采用现代高科技处理工艺, 开模一次成型, 实心铸铝整座浇铸定型, 没有任何焊接与拼接, 为整体铸铝产品, 亦被称为整体铸铝门。本文从铸铝门的门框、门面板材料成分选用出发, 探讨了铸铝门的折弯工艺、焊接工艺与喷漆工艺, 着重阐述了铸铝门的浇铸工序流程、门板填充物压制胶合过程以及门后板选用的一般原则, 随后将各部件在专用装配支架上进行组装调试, 门体对角线处的安装误差一般可控制在1 mm左右, 最后对安装调试完毕后的样品进行防弹、防爆、防盗等各项综合性能测试。
材质优劣决定了产品的品质。铸铝门的主要材质在于铸铝板与门结构钢板, 看铸铝板是不是标准铝锭铸造、门框与门扇的构架是用什么钢质材料或是定制的铝型材制造。我公司生产的铸铝门, 经过4年的不断探索实践与测试改进, 制定了最优的高级材料组合生产标准:门框与门扇及门内外部结构全部采用SECC高端钢材 (经热镀锌处理的钢材, 不生锈) , 并通过一次性定型而成, 钢强度增加200%, 耐腐蚀, 耐盐腐, 稳定性好。门面板采用国际标准A356铝铜合金精雕铸造, 最薄厚度不少于8mm, 高强度, 高防爆, 表面经抗紫外钱 (200℃以上高温) 处理, 耐氧化退色。
铸铝门按尺寸可分为标准门与非标门, 标准门的门框制作工艺一般分下料裁剪、焊接、打磨3个步骤, 对于非标门则要先借助折弯工艺 (通过折弯机完成) , 经裁剪后焊接、打磨, 为了保证门框的直线度、平面度与垂直面, 焊接工序直接在焊接平台上完成。对于门骨 (门芯钢结构) 的制作工艺则通过裁剪、折弯、焊接、胶合、打磨5步工序完成。所谓胶合工序是将蜂窝铝箔填充于门骨钢面板内并用专用胶水通过6 t液压压力压制8 h以上一次完成。采用飞机机翼专用的铝箔, 耐高温, 具有超强的防火、防潮与抗撞击性能。
铸铝门最重要的制作工艺之一是浇铸, 铸铝门采用V型浇铸方法, 将图案母板置于浇铸台底部, 边框为固定架, 上下部为塑料薄膜, 中间填充干沙 (图2) , 采用气动正负压技术进行起模、脱模, 浇铸后的干沙可二次利用, 较传统的黏土制作工艺存在平整、均匀、光洁等方面的优势。铸铝门铝面板制作工序流程如图3所示, 经裁剪、刨边后的铝面板再经高速抛丸去表面氧化处理, 随后经喷塑、上色、高温罩光处理, 铝面板的油漆一般先上底漆、再色漆、最后是面漆, 温度一般控制在150~200℃之间, 漆面硬度达到3H以上。
对于门后板的选材一般有两种选择:铝面板与实木板, 前后都选用铝面板整体性较好, 但价格昂贵, 如门后板选用实木板则与室内装饰成一体, 美观性较好, 从现代家居装饰的协调性、美观性看, 实木板是门后板的首选, 前面板选用铝面板大气、沉稳, 门后板选用实木板则与室内成一体, 自然温馨 (如图4效果图) , 完成上面一系列流水线工序后, 最后在专用组装台架上进行门框总成, 组装调试的目的是为了提高现场安装的可靠性！